经过两个月的安装与调试，公司新一条熔喷生产线于7月中旬正式投入量产。该产线主要用于H13等级高效滤材的生产，投产后相关等级的月产能提升约40%。
产线升级的主要内容
新产线在喷丝模头、驻极工艺和在线检测三个环节做了针对性改进。喷丝模头改用分区控温结构，熔喷布克重波动控制在±3%以内；驻极装置升级后，滤材的初始效率与效率保持率均有提升。产线同时配套了在线克重检测仪与阻力检测仪，生产过程中的关键参数实现自动记录，不合格区间可实时剔除。
从目前的试产数据看，新线生产的H13滤材在0.3微米粒径下的过滤效率稳定在99.97%以上，初阻力较老线同规格产品低约8%，透气性表现更好。首批产品已送第三方机构检测，检测结果与厂内数据基本一致。
对订单交付的影响
此前H13等级产品受产能限制，订单排期较长，个别规格需要等待三周以上。新线投产后，常规规格的交付周期预计缩短至十到十二个工作日。销售部门将在近期与存量客户逐一对齐新的交期，有加急需求的老客户可优先安排。
下一步，公司计划将这套产线的运行参数经验复制到其他机台，并继续推进H14等级产品的工艺验证。